零件通的材料参考可以方便您选择合适的加工材料,以满足零件的功能和外观要求,甚至帮助节省您零件的制造成本。在这里选好材料后,进行报价将直接采用该材料进行即时报价。  零件通加工使用的所有材料都在此列出,分别对应:CNC数控,3D打印,真空复模,钣金,压铸,注塑。如果您有其他的材料需要加工,零件通可以手工报价,您在报价的备注中注明有不同材料的要求即可。
零件通的加工材料参考将帮助您选择合适的材料,以满足零件的功能和外观要求,同时节省您零件的制造成本。我们的即时报价服务使用本参考列出的所有材料,分别对应:CNC数控,3D打印,真空复模,钣金,压铸,注塑。如果您有其他的材料需要加工,零件通可以手工报价,只需要您在报价的备注中注明要求。
材料名称简介关键性能适用工艺成本规格
铝合金/60616061是可以通过热处理和预拉伸工艺生产的高质量铝合金产品。它具有优异的加工性能、良好的焊接性能、抗镀层、抗腐蚀性能、高韧性、加工后不变形、材料密实无缺陷、易于抛光、易于涂色膜施工,并具有出色的氧化效果。

它广泛应用于装饰、包装、建筑、交通、电子、航空、航天和武器等各个行业。
高强度 • 良好的焊接性能 • 优异的加工性能
屈服强度:35,000psi
硬度:95HB
CNC

实时报价
铝合金/2A12/2024这是一种高强度硬铝合金,可以通过热处理强化。它具有良好的点焊焊接性能,但在煤气焊接或氩弧焊接时,存在形成晶间裂纹的倾向。经过冷加工硬化后,仍保持良好的加工性能。它的耐腐蚀性较低,并经常采用阳极氧化和涂漆方法或表面铝镀层来提高耐腐蚀性。

该合金主要用于生产各种在温度低于150℃的飞机上使用的高负荷部件和零部件(不包括冲压和锻造零件),例如骨架零件、外壳、框架、肋条、梁、铆钉等。
高强度 • 良好的加工性能 • 抗疲劳性能 • 耐腐蚀性能 • 可热处理
屈服强度:40,000到70,000psi
硬度:60到130 HB
CNC

实时报价
铝合金/60636063铝合金是一种在建筑铝门窗和幕墙框架中广泛使用的型材铝合金。为了确保门窗和幕墙的高抗风性能、组装性能、耐腐蚀性能和装饰性能,铝合金型材的综合性能要求远高于工业型材标准。优异的挤压性能 • 良好的成形性能 • 耐腐蚀性能 • 表面光洁度好
屈服强度:10,000到30,000 psi
硬度:55到95 HB
CNC

实时报价
铝合金/70757075铝合金是一种经过冷处理锻造的合金,具有高强度,远远优于普通钢。它是商业上可获得的最强合金之一。它具有良好的耐腐蚀性能、优秀的机械性能和阳极反应性。

它广泛应用于航空航天工业、吹塑(瓶)模具、超声波塑料焊接模具、高尔夫球头、鞋模、纸塑模具、泡沫成型模具、投资铸造模具、图案、夹具、机械设备、模具加工以及制造高端铝合金自行车车架等领域。
高强度 • 韧性 • 耐疲劳 • 优异的加工性能
屈服强度:68,000 psi
硬度:150到180 HB
CNC

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不锈钢/303303不锈钢是一种含有硫和硒的易切削不锈钢。它主要用于需要易加工性和高表面光洁度的应用。303奥氏体型不锈钢能提高切削性能和高温粘接抵抗力。

它特别适用于自动车床、螺栓和螺母。它也适用于各种轴向零件。应用于石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业
机械加工性 • 耐蚀性
屈服强度:35,000 psi
硬度:150到280 HB
CNC

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不锈钢/304304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢。它具有良好的综合性能,包括优异的耐腐蚀性和成形性。由于其出色的耐腐蚀性,304不锈钢常被用于化工设备、食品加工设备、医疗仪器、厨具、家具等的生产。此外,304不锈钢还具有优异的高温强度和耐氧化性,使其适用于高温环境中的应用。

需要注意的是,食品级304不锈钢跟普通的304不锈钢相比,它的含量指标更加严格。此外不锈钢在氯离子存在(食盐/汗迹/海水/海风/土壤等)下的环境中,腐蚀很快。

市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS 304表示日标标准生产。
高温抗性 • 成形性和焊接性 • 卫生性能
屈服强度:30,000 到 45,000 psi
硬度:143 到 207 HB
CNC
钣金
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不锈钢/310310不锈钢是一种奥氏体铬镍不锈钢,具有优异的抗氧化性和耐腐蚀性。由于其较高的铬和镍的含量,310不锈钢具有更好的蠕变强度,可以在高温下连续工作。它还表现出良好的高温抗性。强度和延展性 • 高温抗性
屈服强度:30,000 至 45,000 psi
硬度:180 至 225 HB
CNC¥¥¥¥

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不锈钢/316316不锈钢由于添加了钼元素,具有显著提高的耐腐蚀性和高温强度。它可以承受高达1200-1300摄氏度的高温,并可以在恶劣环境下使用。主要用于壳体、夹具、球体、阀体、阀座、螺母、阀杆等。
316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。
良好的耐热性 • 耐蚀性
屈服强度:35,000 psi
硬度:150 至 280 HB
CNC
3D
¥¥¥¥

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不锈钢/410不锈钢410是一种马氏体不锈钢,含有11.5-13.5%的铬,以其高强度、硬度和耐腐蚀性而闻名。它常用于需要强度、韧性和耐热性的应用。

高强度 • 耐腐蚀性 • 耐磨性
屈服强度:265,000 psi
硬度:170 至 210 HB
CNC¥¥¥

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不锈钢/440不锈钢440C是一种高碳马氏体不锈钢,含有铬、钼和少量的碳。它以其出色的硬度、耐磨性和高耐腐蚀性而闻名。其高强度有助于在各种应用中保持结构完整性。

高硬度 • 耐腐蚀性
屈服强度:225,000 to 255,000 psi
硬度:58-65 HRC
CNC¥¥¥

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弹簧钢/65Mn65Mn钢经过热处理和冷拔硬化,表现出高强度和一定水平的柔韧性和可锻性。在相同表面条件和完全淬火的情况下,其疲劳极限可与由彩色合金组成的弹簧钢相媲美。然而,它的淬透性非常差。

它主要用于带有落点的大尺寸弹簧,如调压弹簧、调速弹簧和调皮弹簧,以及力量测量弹簧。它还用于通用机械上的圆形和方形螺旋弹簧,或者拉制成机械装置上的小弹簧的钢丝。
高强度 • 良好韧性 • 优异弹性 • 良好耐磨性
屈服强度:160,000 至 210,000 psi
硬度:156 至 255 HB
CNC
钣金
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碳素结构钢/油钢/45钢经淬火和回火处理后,该材料零部件具有良好的综合机械性能,在各种重要的结构部件中广泛应用,特别是在交变载荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴上。然而,表面硬度相对较低,不耐磨。通过淬火和回火结合表面强化可以提高零件的表面硬度。高强度和韧性 • 可焊性 • 淬透性
屈服强度:45,000 至 70,000 psi
硬度:170 至 210 HB
CNC¥¥

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结构钢40Cr这种钢是机械制造行业中最广泛使用的钢种之一。经过淬火和回火处理后,它表现出良好的综合机械性能、优异的低温冲击韧性和低缺口敏感性。这种钢适用于制造中等尺寸的塑料模具。强度和韧性 • 淬透性 • 可焊性
屈服强度:55,000 至 75,000 psi
硬度:170 至 220 HB
CNC¥¥

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碳素结构钢A3钢/Q235A3钢是普通碳结构钢。由于其适度的碳含量,它表现出良好的综合性能,强度、延展性和焊接性能平衡,因此被广泛应用。它被广泛应用于建筑和工程结构中。

它常用于生产钢筋,以及工厂框架、高压输电塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等的建造。它也常用于不需要高性能的机械组件。C和D级可以用于特定专业钢的应用。
强度和延展性 • 多用途
屈服强度:36,000 至 58,000 psi
硬度:120 至 150 HB
CNC
钣金


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镁合金/AZ91D这是一种含有9%铝、1%锌和少量其他元素的热镁合金。由于其优异的机械性能和铸造性能的良好结合,它是最常使用的镁合金之一。

它具有良好的强度、延展性和耐腐蚀性的平衡,适用于各种应用。与其他镁合金相比,它具有较高的强度,并具有良好的铸造性,能够通过铸造工艺生产复杂形状和精密零件。
轻量化 • 高强度 • 耐腐蚀性 • 良好铸造性
屈服强度:13,000 至 19,000 psi
硬度:60 至 70HB
CNC¥¥

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电木酚醛树脂是第一种进入工业生产的塑料。它具有高机械强度、优异的绝缘性能、耐热性和耐腐蚀性。因此,它常用于制造开关、灯座、耳机、电话外壳、仪器外壳等电气材料。优异绝缘性 • 高强度 • 耐热性 • 耐化学性 • 阻燃性
屈服强度:5,000 至 12,000 psi
硬度:150 至 200 HB
CNC

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紫铜/T3它具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和加工性。可焊接和钎焊。含有少量杂质,减少电导率和导热率。微量氧对电导率、导热率和加工性的影响很小。然而,它容易引起“氢脆”,因此不适用于在还原气氛下的高温(>370°C)环境中加工(退火、焊接等)和使用。优异导电性 • 导热性 • 耐腐蚀性 • 良好加工性
屈服强度:25,000-30,000 psi
硬度:45-65 HRB
CNC
钣金
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黄铜/H59C28000黄铜是最廉价的黄铜合金。它具有良好的机械性能,热态下良好的塑性,冷态下可接受的塑性。它具有良好的加工性,易于钎焊和焊接,具有耐腐蚀性,但容易发生腐蚀开裂。此外,它价格便宜,是广泛使用的普通黄铜品种。在室温下,β相比α相更硬,适合需要承受较大载荷的零件。
良好强度 • 高硬度 • 良好延展性 • 适度耐腐蚀性
屈服强度:30,000 至 45,000 psi
硬度:80 至 100 HB
CNC
钣金
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工程塑料/ABSABS树脂是五大合成树脂之一。它具有优异的抗冲击性、耐热性、低温性、耐化学性和电气性能。它还具有易加工、产品尺寸稳定性和良好的表面光泽等特点。它易于涂覆、着色,并可进行表面金属镀、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。

广泛应用于机械、汽车、电子、家电、仪器、纺织和建筑等行业。ABS是一种广泛适用的热塑性工程塑料。ABS通常是非结晶态的树脂,呈浅黄色或奶白色颗粒状。ABS是最常用的工程塑料之一。
高韧性 • 耐热性 • 耐化学性 • 电绝缘 • 良好表面光洁度 • 易涂覆 • 易加工
屈服强度:4,000 至 6,000 psi
硬度:200-400 HB
CNC

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聚乙烯/HDPEHDPE (High-Density Polyethylene)是一种重量轻、强度高的塑料材料。它具有耐化学品和耐热性,不透水,并具有良好的电气绝缘性。它非常具有延展性并且抗冲击。这种材料在高温和低温环境中都表现出色。它非常适用于重型建筑、管道、农业和医疗产品等领域。
轻量化 • 强度高 • 延展性好CNC¥¥

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尼龙/PA6PA6(尼龙)是一种具有出色综合性能的材料,包括机械强度、刚性、韧性、阻尼性和耐磨性。这些特性与良好的电气绝缘能力和耐化学性相结合,使尼龙6成为制造机械结构部件和可维护零件的“通用”材料。机械强度 • 韧性 • 阻尼性 • 耐磨性 • 电绝缘 • 耐化学品 • 耐用性 • 易加工
屈服强度:7,000 至 15,000 psi
硬度:130 至 200 HB
CNC
3D
注塑
¥¥

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尼龙/PA12PA12(聚酰胺12或尼龙12)是这种聚合物的系统名称。它是使用丁二烯合成的,丁二烯是一种从石油中提取的基础原料。PA12是一种半结晶至结晶的热塑性材料。它与PA11在特性上有相似之处,但具有不同的结晶结构。PA12是优秀的电绝缘材料,并且像其他聚酰胺一样,不受潮湿影响其绝缘性能。它具有良好的抗冲击性和化学稳定性。

有各种改性等级的PA12可用,具有增强的塑化和增强性能。与PA6和PA66相比,这些材料具有较低的熔点和密度,并具有极高的吸湿率。PA12不耐强氧化酸。Nylon 12的典型应用包括水表和其他商业设备、电缆护套、机械凸轮、滑动机构、光伏背板和轴承。
机械强度 • 耐化学品 • 电绝缘 • 抗潮湿 • 抗冲击性 • 轻量化
屈服强度:4,000 至 7,000 psi
硬度:70 至 120 HB
CNC
3D
注塑
¥¥

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尼龙/PA66与尼龙6相比,尼龙PA66具有更好的机械强度、刚度、耐热性和耐磨性。它还表现出更优越的抗缓变变形性能。然而,其冲击强度和机械阻尼性能则降低。尼龙PA66特别适用于自动车床加工。它在汽车工业、仪器外壳和其他需要抗冲击和高强度的产品中有广泛应用。
机械强度 • 热阻 • 耐磨性 • 电绝缘 • 耐化学品 • 抗缓变 • 耐用性 • 易加工
屈服强度:9,000 至 17,000 psi
硬度:80 至 120 HB
CNC
3D
注塑
¥¥

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聚酯/PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通过1,4-丁二醇(1.4-丁二醇)和苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)的缩聚聚合反应合成的。它是一种乳白色、半透明至不透明的结晶热塑性聚酯树脂,是通过混合工艺制得的。

PBT具有高耐热性、韧性、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作。

PBT与PET一起被统称为热塑性聚酯或饱和聚酯。它在家用电器(如食品加工刀片、吸尘器零部件、电风扇、吹风机外壳、咖啡用具等)、电气元件(开关、电机外壳、保险丝座、计算机键盘键等)和汽车工业(散热器进气格栅、车身板件、轮罩、窗户、门零件、车窗马达外壳、机车马达零件、汽车传动器齿轮盒等)中得到应用。在汽车产业所消费pbt量约2,200公吨,其中一半的pbt是与pc形成pbt/pc合金,可作为汽车保险杆。

良好的机械性能 • 尺寸稳定性 • 耐热性
屈服强度:5,000 至 10,000 psi
硬度:70 至 100 HB
CNC
注塑
¥¥

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聚碳酸酯/PC聚碳酸酯(PC)是一种具有碳酸酯官能团的高分子量聚合物。根据酯基结构,它可以分为脂肪族、芳香族和脂肪族-芳香族等不同类型。然而,脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能相对较低,这限制了它们在工程塑料中的应用。

聚碳酸酯广泛应用于玻璃组装行业、汽车工业和电子/电气工业的三个主要应用领域。此外,它还用于工业机械零部件、光盘、包装、计算机和办公设备、医疗保健产品、电影、休闲和防护装备。
高冲击强度 • 高温抗性 • 阻燃性 • 电绝缘 • 耐化学品
屈服强度:8,000 至 18,000 psi
硬度:125 至 135 HB
CNC¥¥

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聚醚醚酮/PEEK聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种高性能特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有几个显著优势。它表现出出色的性能,包括出色的耐高温性能(可达260摄氏度)、卓越的机械性能、良好的自润滑性、耐化学腐蚀性、阻燃性、剥离抗力、耐磨性、对浓硝酸和浓硫酸不敏感、对辐射的抵抗能力和出色的机械强度。

它可用于高端机械、核工程、航空航天等先进应用领域。
高强度 • 高韧性 • 耐化学品 • 低摩擦 • 高耐磨性 • 阻燃性 • 电绝缘 • 生物相容性
屈服强度:10,000 至 20,000 psi
硬度:90 至 100 HB
CNC
3D
¥¥¥

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涤纶树脂/PET聚对苯二甲酸乙二酯(PET)是最常见的热塑性聚酯品种,通常被称为聚酯树脂。它通过二甲基对苯二甲酸酯和乙二醇之间的酯交换反应或对甲苯二甲酸与乙二醇之间的直接酯化反应合成。PET与PBT一起被称为热塑性聚酯或饱和聚酯。

PET在宽温度范围内表现出出色的物理和机械性能。它可以耐受高达120℃的长期使用温度。它具有优异的电绝缘性能,在高温和高频率下仍能保持良好的电性能。然而,PET对电弧放电的抵抗性较差。它还具有良好的抗蠕变性、耐疲劳性、耐磨性和尺寸稳定性。
高强度 • 耐化学品 • 透明性 • 轻质 • 尺寸稳定性 • 耐热性 • 可回收性
屈服强度:7,000 至 16,000 psi
硬度:75 至85 HB
CNC

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亚克力/PMMA聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),也称为有机玻璃或丙烯酸甲酯聚合物,是这种透明聚合物材料的常用名称。它的化学名为聚(甲基丙烯酸甲酯),是由甲基丙烯酸甲酯的聚合反应形成的聚合物化合物。这是早期开发的重要热塑性。

PMMA可以分为四种类型:无色透明、有色透明、珠光和凹凸有机玻璃。PMMA可以被染色、着色,并成型成各种形状和尺寸,具有设计灵活性。
透明性 • 耐候性 • 抗冲击性 • 轻质 • 耐化学品 • 易加工
屈服强度:7,000 至 11,000 psi
硬度:160 至180 HB
CNC¥¥

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赛钢/POMPOM(聚甲醛),又称为聚丙烯醛或德林,是一种坚韧且有弹性的材料,具有良好的抗蠕变性能、尺寸稳定性和耐低温冲击性能。POM有两种形式,即均聚物和共聚物。均聚物具有良好的拉伸强度和疲劳抗性,但加工难度较大。共聚物具有良好的热稳定性和化学稳定性,易于加工。

POM的均聚物和共聚物都是结晶材料,具有较低的吸水性。POM的高结晶度导致其收缩率相对较高,范围为2%至3.5%。不同增强材料的收缩率可能会有所不同。

POM具有低摩擦系数和良好的尺寸稳定性,特别适用于齿轮和轴承的生产。由于其耐高温性,还可用于管道组件(阀门、泵壳)、草坪设备等。

POM广泛应用于各个行业,包括音频设备(如录像机、CD、LD、MD播放器、收音机、耳机、立体声设备);办公自动化设备(如打印机、键盘、CD-ROM驱动器);家电产品(如洗衣机、烘干机、吹风机);汽车零部件(如安全带机械零件、外部车门把手、镜子、发动机舱);相机和手表的精密部件;建筑材料;玩具、文具、游戏机等的模塑材料。
高韧性和弹性·耐蠕变性·低摩擦·耐磨性·高刚度
屈服强度:8,000至13,000 psi
硬度:80至120 HB
CNC

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聚苯硫醚/PPSPPS塑料(聚苯硫醚)是一种具有出色整体性能的热塑性特种工程塑料。其杰出特性包括高温耐性、耐腐蚀性和优异的机械性能。它在高频绝缘方面表现出卓越的电绝缘性能。

PPS呈白色、硬质且脆性,落地时会发出金属声音。它的透光性仅次于有机玻璃,具有良好的色牢度和耐水性,具有出色的化学稳定性。它还具有优异的阻燃性能,被认为是不燃烧的塑料。尽管PPS具有适中的强度和良好的刚度,但它也易碎且容易发生应力开裂。它不耐有机溶剂如苯和汽油。

PPS可以长时间使用在高达260摄氏度的温度下,并在空气或氮气中保持稳定性,可达到400摄氏度。通过添加玻璃纤维或其他增强材料,PPS的抗冲击强度可以得到显著提高,并增强其耐热性和其他机械性能。密度增加到1.6-1.9,成型收缩率小,范围为0.15%至0.25%。PPS适用于耐热零件、绝缘部件,以及化学仪器、光学仪器等领域的零件生产。
高温耐性·耐腐蚀性·机械强度
屈服强度:5,000至11,000 psi
硬度:80至95 HRB
CNC¥¥

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聚丙烯/PP聚丙烯(PP)是通过丙烯聚合而成的热塑性树脂。其相对密度较低,范围为0.89至0.91,是塑料中最轻的品种之一。由于其高结晶度,PP表现出良好的表面刚度和抗划伤性能。PP还以其出色的耐环境应力开裂性能而闻名。高强度和韧性 • 抗化学性 • 低吸湿性 • 耐热性 • 可回收性
屈服强度:3,000至5,000 psi
硬度:60至100 HB
CNC¥¥
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特氟龙/PTFE聚四氟乙烯(PTFE),常称为“特氟龙®”,是一种合成聚合物材料,其中氟原子取代了聚乙烯中的所有氢原子。
PTFE具有抗酸、抗碱和各种有机溶剂的特性,几乎不溶于任何溶剂。此外,PTFE以其耐高温性、低摩擦系数以及作为良好润滑剂而闻名。这些性能使其成为不粘炊具的理想涂层材料,也可用作管道的内衬材料。
高温耐性 • 低摩擦 • 耐候性
屈服强度:1,450至3,500 psi
硬度:50至65 HB
CNC¥¥

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聚碳酸酯/PC聚氯乙烯,简称PVC,是由单体氯乙烯(VCM)聚合而成的聚合物。它通过过氧化物和偶氮化合物等引发剂引发的自由基聚合反应或通过光或热引发的自由基聚合反应形成。聚氯乙烯和与其他单体共聚的均聚物统称为聚氯乙烯树脂。

PVC曾经是世界上生产最广泛的通用塑料,广泛应用于各种领域。PVC可以经过配方和改性以满足特定要求,如柔软性、透明性或刚性。它在建筑材料、工业产品、日用品、地板、地砖、合成革、管道、电线电缆、包装膜、瓶子、泡沫材料、密封剂、纤维等许多领域都有广泛应用。
化学耐性 • 耐用性 • 阻燃性·电绝缘性 • 低热导率 • 易加工
屈服强度:3,000至9,000 psi
硬度:70至120 HB
CNC

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材料名称简介关键性能适用工艺成本规格
ABSABS树脂是五大合成树脂之一。它具有出色的抗冲击、耐热、低温抗性、耐化学腐蚀和电性能。同时还具有易于加工、产品尺寸稳定性良好、表面光泽好的特点。它方便涂覆、染色,并且可以进行表面金属镀覆、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。

它广泛应用于机械、汽车、电子、玩具、家电、仪器、纺织和建筑等行业。ABS是一种广泛多用途的热塑性工程塑料。ABS通常是光黄色或乳白色颗粒状非晶态树脂。ABS是最常用的工程塑料之一。
高韧性 • 耐热性 • 耐化学性 • 电绝缘 • 表面光滑 • 易涂覆 • 易加工
屈服强度:4,000至6,000 psi
硬度:200-400HB
3D

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铝合金AISi 10MgA390材料在高温(约200℃)下具有优异强度。它对腐蚀具有良好的抗性,并且易于抛光。它具有良好的加工性能和耐热开裂性能。疲劳强度在110N/mm2下优异。

此材料具有良好的可焊性,在车辆、机械和飞机部件中广泛应用。室温下的抗拉强度为290MPa。
优异强度 • 良好耐热性3D¥¥

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高性能尼龙/黑色120℃PA12,也被称为聚酰胺12或尼龙12,是此聚合物的系统名称。它是使用丁二烯合成的,丁二烯是一种从石油中获得的基础原材料。PA12是半结晶至结晶热塑性材料。它与PA11具有类似的特性,但具有不同的结晶结构。PA12是一种优异的电绝缘体,像其他聚酰胺一样,在绝缘性能上不受湿气的影响。它表现出良好的抗冲击性和化学稳定性。

有各种改进的PA12级别可供选择,具有增强的塑化和增强性能。与PA6和PA66相比,这些材料的熔点和密度较低,湿气吸湿率非常高。PA12对强氧化酸不具抗性。尼龙12的典型应用包括水表和其他商业设备、电缆护套、机械凸轮、滑动机构、光伏背板和轴承。

机械强度 • 耐化学性 • 电绝缘 • 抗潮湿 • 抗冲击 • 轻质
屈服强度:4,000至7,000 psi
硬度:70至120 HB
3D
注塑
¥¥

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普通尼龙/黑色尼龙PA6是一种具有优异综合性能的材料,包括机械强度、刚度、韧性、机械阻尼和耐磨性。这些特性,加上良好的电绝缘能力和耐化学腐蚀性,使尼龙6成为制造机械结构部件和可维修部件的“通用”材料。机械强度 • 韧性 • 机械阻尼 • 耐磨性 • 电绝缘 • 耐化学性 • 耐久性 • 易加工
屈服强度:7,000至15,000 psi
硬度:130至200 HB
3D
注塑
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高性能尼龙+碳纤维/黑色140℃与尼龙6相比,聚酰胺66具有更好的机械强度、刚性、耐热性和耐磨性。它还表现出更优越的抗蠕变变形性能。然而,它的抗冲击强度和机械阻尼性能降低。聚酰胺66特别适用于自动车床加工。

它在汽车工业、仪器外壳和其他需要抗冲击和高强度的产品中有更广泛的应用。

机械强度 • 耐热性 • 耐磨性 • 电绝缘 • 耐化学性 • 抗蠕变性能 • 耐久性 • 易加工
屈服强度:9,000至17,000 psi
硬度:80至120 HB
3D
注塑
¥¥

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聚碳酸酯/PCPC(聚碳酸酯)是一种从双酚A衍生的热塑性聚合物。PC具有优异的抗冲击性、高透明度和良好的耐热性。它也以轻质和良好的电绝缘特性而闻名。通常需要更高的温度进行成型和加工。

PC常用于汽车、电子和医疗等行业,需要高抗冲击性和透明度,用于安全头盔、眼镜和电子元件等物品。
高抗冲击性 • 透明度 • 耐高温性 • 轻质3D¥¥¥
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聚乳酸/生物降解PLA(聚乳酸)是一种可生物降解和生物基热塑性材料,由玉米淀粉或甘蔗等可再生资源衍生而来。它以易用性、低打印温度和良好的打印质量而闻名。使用光固化打印技术打印的PLA具有较低的机械强度,与熔融沉积成型打印技术相比。

它广泛应用于原型制作、教育领域、家庭创作、个性化产品、艺术设计、消费品、装饰和展示物品。

可生物降解和可持续性 • 多种颜色选择 • 低气味和低毒性 • 良好的可打印性和高细节分辨率3D

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聚醚醚酮/PEEK聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种高性能特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有显著优势。它表现出优异的特性,包括对高温高达260摄氏度的优异抵抗性能,出色的机械性能,良好的自润滑性,耐化学腐蚀性,阻燃性,剥离抵抗性,耐磨性,对强氧化酸和浓硫酸的不抵抗性,辐射抵抗性和卓越的机械强度。

它可以应用于高端机械、核工程、航空航天等技术领域。
高强度 • 高韧性 • 耐化学性 • 低摩擦 • 高耐磨性 • 阻燃性 • 电绝缘 • 生物相容性
屈服强度:10,000至20,000 psi
硬度:90至100 HB
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普通树脂/白色聚氨酯(PU)是属于聚氨酯家族的一种聚合物。它是通过二异氰酸酯与多羟酯的反应形成的,从而产生一种具有广泛应用的多功能材料。聚氨酯以其优异的机械性能、耐久性和多功能性而闻名。

聚氨酯可以存在于多种形式,包括柔性泡沫、硬泡沫、弹性体、涂料、粘合剂和密封剂。通过调整配方和加工方法,可以调节其性能以满足特定要求。聚氨酯广泛应用于汽车、建筑、家具、鞋类、纺织品和电子等行业。

聚氨酯的多功能性使其具有优越的缓冲、绝缘、抗冲击、耐磨、耐化学、柔韧性等特点。它也以与各种基材良好的粘接性和成型为复杂形状的能力而闻名。
硬度范围广 • 耐磨性 • 柔韧性和弹性 • 耐化学性 • 耐候性 • 热绝缘
屈服强度:500至10,000 psi
硬度:20 Shore A - 80-90 Shore D
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高精密光敏树脂/类ABS咖啡色这是一种高耐久性材料,更适合用于生产硬质、复杂部件,并具有改善的防潮性能和更好的热性能。典型应用包括叶轮、连接器、电子外壳和仪表板组件。

该材料的主要特性包括高强度和耐久性、高精度和尺寸稳定性,以及出色的细节分辨率。
高精度 • 高刚性 • 高强度和耐久性
抗拉强度:33 MPa
弯曲冲击强度:47-52 J/m
断裂延伸:8-10%
介电强度:16 KV/mm
热变形温度:55.0-57.0℃ @ 0.45 MPa
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医疗树脂/白色生物相容性树脂:生物相容性树脂广泛应用于各种医疗应用,包括定制假体、助听器、手术导引器和解剖模型的制造。这些树脂的配方经过特殊设计,可以安全长时间与人体接触。

生物相容性树脂需要符合适用的法规标准和认证,如ISO 10993、FDA 510(k)清除或CE标志,以确保其在医疗用途中的安全性和适用性。



生物相容性 • 细胞毒性 • 稳定性和持久性 • 与灭菌的兼容性 • 机械强度 • 化学抵抗性3D¥¥¥

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高韧性光敏树脂/黑色120℃这是一种复合材料,用于在标准355nm立体光刻(SLA)机上生产高强度、高硬度和耐高温的组件。该材料的粘度在模制树脂中最低,使得制造的零件更容易进行后处理和清洁。

典型应用包括模具、电子外壳和汽车外壳。
耐用性 • 高韧性 • 耐高温性 • 良好的表面光泽
颜色:白色
抗拉强度:68-80 MPa
弯曲冲击强度:17 J/m
断裂应变:1.1-1.2%
介电强度:25-26 KV/mm
热变形温度:82-119℃ @ 1.8 MPa
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高韧性树脂 /白色这是一种复合材料,用于在(SLA)设备上生产高强度、高硬度的组件。该材料在模具树脂中具有最低的粘度,使得制造出的零件易于进行后处理和清洁。

典型应用包括工具制造、电气外壳和汽车外壳。
耐用性 • 高韧性 • 良好的表面光泽
颜色: 白色
抗拉强度: 68-80 MPa
弯曲冲击强度: 17 J/m
断裂应变: 1.1-1.2%
介电强度: 25-26 KV/mm
热变形温度: 82-90℃ @ 1.8 MPa
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硅胶/3D硅凝胶具有灵活性和弹性,能够精确复制复杂的细节并且便于模铸件脱模。它们与所使用的材料具有化学兼容性,包括脱模剂或其他添加剂,以确保适当的模具成型和高质量的铸造件。

耐撕裂性 • 粘度和流动性 • 低收缩率 • 耐热性3D
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不锈钢/17/4PH17-4 PH是一种具有高强度和优秀韧性的铬镍铜钢。它的抗拉强度为1070N/mm2。它可以通过沉淀硬化工艺进行热处理,以发展更高的强度和硬度。具有良好的耐腐蚀性。

由于其高强度,它在航空航天和高科技驱动行业中广泛应用于齿轮、涡轮叶片、轴承、模具等零部件。
高强度 • 优异韧性3D¥¥¥¥

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不锈钢/316L316不锈钢由于添加了Mo元素,大大提高了耐腐蚀性和高温强度。它能够承受高达1200-1300摄氏度的高温并能在恶劣条件下使用。主要用于外壳、夹具、球体、阀体、阀座、螺母、阀杆等。良好的耐热性 • 耐腐蚀性3D¥¥¥

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钛合金/TC4钛TC4,也称为Ti-6Al-4V,是一种广泛应用于各种行业的钛合金。它由约90%的钛、6%铝和4%钒组成。TC4具有出色的力学性能、良好的耐腐蚀性和低密度的组合,使其在需要高强度和轻质特性的应用中备受青睐。

出色的力学性能,再加上其其他特性,使得钛TC4成为航空航天、汽车、医疗等行业中的多功能材料,其中高强度、轻质设计和耐腐蚀性至关重要。
高强度 • 轻质 • 耐腐蚀性 • 生物相容性3D¥¥¥¥¥

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模具钢/MS1工具钢MS1 / 18Ni300是一种具有超高强度和易加工性的高耐磨材料。它具有增强的延展性,屈服强度约为900MPa。广泛用于塑料注射成型和压铸模具。超高强度 • 良好的加工性
屈服强度: 130,000 psi
硬度: 550 HB
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TPU 类橡胶TPU代表热塑性聚氨酯。它是一种弹性体,类似于橡胶的聚合物。TPU可以设计成展现各种硬度级别,从非常柔软灵活到较硬的等级。这种多功能性使得TPU适用于各种应用,包括消费品、工业零件、鞋类、医疗器械等。高柔韧性和弹性 • 高强度 • 耐磨性3D¥¥

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材料名称简介关键性能适用工艺成本规格
ABS like类ABS真空铸造树脂是为模拟丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的性能而专门研制的一种高分子材料。它是量身定制的,以复制ABS的理想特性,如其优异的抗冲击性,良好的尺寸稳定性和易于加工。

类ABS真空铸造树脂的配方模拟了ABS的这些特性,同时在生产灵活性和成本效益方面具有一定的优势。不同产品的确切成分和制造过程可能不同,但树脂通常由聚氨酯或类似的聚合物基质组成。

它可以为需要ABS类特性的应用提供经济高效的通用解决方案,而无需直接使用ABS。
ABS相似的性能真空复模

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Silica Gel like硅胶是一种多孔的无定形二氧化硅(SiO2),可以合成成小颗粒状的珠子。它被广泛用作干燥剂,一种从周围环境中去除水分的物质。

由于其多孔结构,硅胶具有很高的表面积,这使得它能够吸附和保持水分子。其选择性吸附水分的能力使其成为各种应用中的高效干燥剂。硅胶通常放在产品包装内的小包装中,以防止受潮损坏或在除湿器中控制封闭空间的湿度水平。

硅胶作为干燥剂的主要优点是,即使在水完全饱和的情况下,它也能保持干燥。这是因为水被吸附在硅胶颗粒的表面,而不是被吸收到珠状结构中。一旦硅胶达到了它的吸附能力,它可以通过加热来释放被困的水分来再生。

硅胶也是化学惰性的,这意味着它不与其他物质反应或释放任何有害的副产品。这使得它可以安全地用于各种行业,包括制药,电子和食品包装。
Gel相似的性能真空复模

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PC Like类PC树脂是一种聚合物材料,是专门配制来模仿聚碳酸酯(PC)的性能。它的设计在机械强度、耐热性、透明度和整体性能方面与PC非常相似。

PC本身是一种耐用和通用的工程热塑性塑料,以其高抗冲击性,优异的尺寸稳定性和良好的电绝缘性能而闻名。它通常用于需要高强度,韧性和清晰度的应用,例如汽车部件,电子外壳和光学镜片。

另一方面,类PC树脂的开发是为了复制PC的这些理想特性,同时在成本和制造灵活性方面提供某些优势。虽然确切的成分和制造过程可能因具体产品而异,但类pc树脂通常基于聚氨酯或类似的聚合物系统。
PC相似的性能真空复模¥¥

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PA6 like尼龙PA6是一种综合性能优异的材料,包括机械强度、刚度、韧性、机械阻尼和耐磨性。这些特性,加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使尼龙6成为制造机械结构部件和维修部件的“通用”材料。机械强度•韧性•机械阻尼•耐磨性•电气绝缘•耐化学性•耐久性•易于加工
屈服强度:7,000至15,000 psi
硬度:130 ~ 200hb
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PMMA (Acrylic) likePMMA,也被称为聚甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸,是一种透明的热塑性材料,具有优异的光学清晰度和耐候性。它通常被用作玻璃的替代品,因为它重量轻,抗破碎和抗紫外线。

类PMMA材料与PMMA具有相似的特性,并被设计成模仿其特性。它们通常由聚合的甲基丙烯酸甲酯组成,这使它们具有透明度和独特的品质。

类聚甲基丙烯酸甲酯材料的主要特点之一是其高透明度。它们允许高水平的光透射,使其适用于视觉清晰度至关重要的应用,例如光学透镜,窗户和标志。pmma类材料也具有良好的抗划伤性,可以抛光以保持其清晰度。

此外,类pmma材料具有低吸水性,这有助于保持其尺寸稳定性和抵抗与水分相关的损伤。它们可以承受长时间暴露在户外元素,包括阳光下,而不会明显退化或变色。

类pmma材料的另一个显著优势是易于加工。它们可以被塑形、成型和加工成各种形状和尺寸,从而在设计和制造上具有灵活性。这使得它们在汽车、建筑、照明和家具等行业很受欢迎。
高韧性和弹性•抗蠕变•低摩擦•耐磨性•高刚度
屈服强度:8,000至13,000 psi
硬度:80 ~ 120hb
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NBR like类丁腈橡胶是指一种合成弹性体,称为丁腈橡胶(NBR)或丙烯腈丁二烯橡胶。丁腈橡胶是一种多功能材料,具有特定的特性和性能,适用于各种应用。

丁腈橡胶是由丙烯腈和丁二烯的共聚物组成的,这使它具有独特的性能。它表现出优异的耐油,燃料和化学品,使其在涉及接触这些物质的行业的首选。丁腈橡胶还具有良好的机械强度和耐磨性,使其能够承受环境因素和物理应力。

该材料对油和燃料的高耐受性,以及在很宽的温度范围(-40°C至+120°C)内保持灵活性和弹性的能力,使其成为汽车、航空航天、石油和天然气工业中密封件、垫片和o型圈的常用材料。它对化学物质的耐受性也使它适用于手套、软管和其他经常接触有害物质的工业中的防护设备。
NBR相似的性能真空复模¥¥

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PUPU(聚氨酯)是聚氨酯家族的一种聚合物。它是通过二异氰酸酯与多元醇反应形成的,从而产生具有广泛应用范围的多功能材料。PU以其优异的机械性能,耐用性和多功能性而闻名。

PU可以以各种形式存在,包括柔性泡沫、刚性泡沫、弹性体、涂料、粘合剂和密封剂。通过调整配方和加工方法,可使其性能达到特定要求。PU广泛应用于汽车、建筑、家具、鞋类、纺织、电子等行业。
PU的多功能性使其具有优异的缓冲,绝缘,耐冲击性,耐磨性,耐化学性和灵活性等特性。它还以其与各种基材粘合良好的能力以及被塑造成复杂形状的能力而闻名。
PU相似的性能
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POM LikePOM树脂,也被称为聚氧乙烯树脂,是一种专门用于制造原型或小型生产部件的材料。它的配方具有低粘度,使其在铸造过程中容易流入模具。这确保了精细细节和复杂几何形状的精确复制。此外,树脂的低粘度使其能够封装任何插入件或过度成型组件,从而产生具有集成功能的部件。这种树脂被设计成复制POM的特性,但具有使其适合于工艺的特定特性。

POM树脂通常具有高强度、良好的尺寸稳定性、耐磨损和耐摩擦等特性。这些特性对于生产与最终产品非常相似的功能部件是必不可少的。

POM树脂可与多种添加剂和填料混合,以达到特定的性能。例如,可以添加增强添加剂,如玻璃纤维或碳纤维,以增强最终零件的机械性能,例如增加强度和刚度。

此外,可以定制用于POM树脂,以显示特定的硬度或硬度水平,从而允许生产具有不同柔韧性或刚性水平的部件。这种材料特性的灵活性使得制造满足不同功能要求的部件成为可能。

在过程中,POM树脂通常通过加热或紫外线固化,这取决于特定的树脂配方。固化过程确保树脂固化并达到所需的机械性能。

值得注意的是,与传统的POM材料相比,用于POM树脂的POM树脂可能具有不同的性能或局限性。因此,重要的是要考虑预期应用的具体要求,并了解树脂在这些条件下的性能。
POM相似的性能
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材料名称简介关键性能适用工艺成本规格
冷轧板/SPCCA1008/A1008M钢是一种低碳、冷轧钢合金,常用于各种应用中。其以卓越的成型性和焊接能力而闻名。
冷轧板易生锈,若选冷板建议添加表面处理。
卓越的成型性 • 良好的焊接性能
屈服强度:170 MPa至410 MPa
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镀锌板/SGCCSGCC钢是一种镀锌钢合金,常用于建筑行业的屋顶和墙板应用。由于其锌镀层,具有优异的耐蚀性。
镀锌板喷塑效果不佳,若需喷塑建议选择其他板材。
高强度 • 耐腐蚀性
屈服强度:205 MPa至550 MPa
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电解板/SECCSECC钢是一种电镀钢合金,常用于电器电子零部件的制造。它具有良好的耐蚀性和光滑的表面处理。良好的成型性 • 提高的耐腐蚀性 • 光滑的表面处理
屈服强度:170 MPa至410 MPa
硬度:50至80 HRB
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碳素结构钢A3钢/Q235A3钢是一种常见的碳素结构钢。由于其适中的碳含量,具有良好的综合性能、平衡的强度、延展性和焊接性能,因此被广泛应用。广泛应用于建筑和工程结构。

它常用于钢筋的生产,同时也用于工厂框架、高压输电塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等建造。它还常用于不需要高性能的机械部件。C和D级别可以用于某些特殊钢铁应用。
强度和延展性 • 多功能
屈服强度:36000至58000 psi
硬度:120至150 HB
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低合金钢Q345A572是一种低合金结构钢,被广泛应用于各个行业。它适用于需要结构强度和承载能力的应用。优良的成型性 • 高强度 • 良好的焊接性能
屈服强度:345 MPa
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碳素结构钢/油钢/45钢45钢经过淬火和回火处理,使用该材料制成的零部件具有良好的综合机械性能,并广泛应用于各种重要的结构部件,特别是在交变载荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴。然而,其表面硬度相对较低,不具有耐磨性。通过淬火和回火结合表面硬化可提高零部件的表面硬度。高强度和韧性 • 焊接性能 • 淬透性
屈服强度:45,000至70,000 psi
硬度:170至210 HB
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弹簧钢/65Mn经过热处理和冷拔硬化,65Mn钢具有高强度和一定的柔韧性和延展性。在相同的表面条件和完全淬火的情况下,其疲劳极限与由多种合金组成的弹簧钢相媲美。然而,其淬透性很差。

它主要用于带有滑点的大型弹簧,如调压、调速和淘气弹簧,以及力量测量弹簧。它还用于一般机械上的圆形和方形螺旋弹簧,或者拉制成机械装置上的小型弹簧的钢丝。
高强度 • 良好的韧性 • 优异的弹性 • 良好的耐磨性
屈服强度:160,000至210,000 psi
硬度:156至255 HB
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铝合金/50525052铝合金是最常用的防锈铝合金,具有广泛的应用领域,良好的耐腐蚀性能,优异的焊接性能,良好的冷加工性能和适中的强度。它具有良好的成型性、耐腐蚀性、焊接性和中等强度。

它用于制造飞机燃油箱、油管、交通工具和船舶的钣金零件、仪表板、灯支架、铆钉、五金制品、电器外壳等。

良好的耐腐蚀性能 • 可塑性 • 焊接性
屈服强度:18,000至21,000 psi
硬度:47至51 HB
钣金
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铝合金/6061铝合金/6061是由热处理和预拉伸工艺制成的高品质铝合金产品。具有优异的加工性能、良好的焊接性能、耐镀性、耐腐蚀性、高韧性、加工后不变形、材料致密无缺陷、易于抛光、易于上色膜和优秀的氧化效果。

广泛应用于装饰、包装、建筑、交通、电子、航空航天和武器等各个行业。
高强度 • 良好的焊接性能 • 优异的加工性能
屈服强度:35,000 psi
硬度:95 HB
钣金

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铝合金/10601060铝合金也称为纯铝板,广泛用于需要较低强度的产品。由于其强度较低,但具有良好的可塑性和耐腐蚀性,1060铝合金常用于不需要高机械强度的各种应用中。它在电气、化工、包装和电子等行业的热沉、反射部件、标牌、盘卷材料和电容器箔等应用中得到广泛应用。
焊接性 • 表面光洁度钣金

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铝合金/2A12/2024这是一种高强度的硬铝合金,可以通过热处理进行强化。它具有良好的点焊可焊性,但在气焊或氩弧焊时,存在结晶间裂纹的倾向。经过冷加工硬化后,仍然保持良好的加工性能。它的耐腐蚀性较低,通常要采用阳极氧化和喷涂方法或表面铝涂层处理来提高耐腐蚀性。

这种合金主要用于在150℃以下温度下工作的飞机上生产各种高负荷的零部件(不包括冲压和锻件部件),如骨架部件、外皮、框架、肋骨、梁、铆钉等。
高强度 • 良好的加工性 • 耐疲劳性 • 耐腐蚀性 • 可热处理
屈服强度:40,000至70,000 psi
硬度:60至130 HB
钣金

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铝合金/60636063铝合金是一种常用于建筑铝门窗和幕墙框架的型材铝合金。为了确保门窗和幕墙的高抗风性能、组装性能、耐腐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材的综合性能要求比工业型材标准高得多。
优异的挤压性 • 良好的成形性 • 耐腐蚀性 • 良好的表面光洁度
屈服强度:10,000至30,000 psi
硬度:55至95 HB
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铝合金/70757075铝合金是一种经过冷处理锻造的合金,具有高强度,远优于普通钢,是商业上最强的合金之一。具有良好的耐腐蚀性、优异的机械性能和阳极反应。

广泛应用于航空航天工业、吹塑(瓶)模具、超声波塑料焊接模具、高尔夫球杆头、鞋模、纸塑模具、泡沫成型模具、投资铸造模具、模具、夹具、机械设备、模具加工,以及制造高端铝合金自行车车架。
高强度 • 韧性 • 耐疲劳 • 优异的加工性能
屈服强度:68,000 psi
硬度:150至180 HB
钣金

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不锈钢/304304不锈钢是一种多功能的不锈钢,是最常见和广泛使用的不锈钢之一。它具有良好的综合性能,包括优异的耐腐蚀性和可塑性。由于其优异的耐腐蚀性,304不锈钢常用于化工设备、食品加工设备、医疗器械、厨具、家具等的生产中。此外,304不锈钢还具有优异的高温强度和抗氧化性能,适用于高温环境下的应用。
高温抗性 • 可成形和可焊性 • 卫生性能
屈服强度:30,000至45,000 psi
硬度:143至207 HB
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不锈钢/316L316L不锈钢是一种特定牌号的不锈钢合金。它是316不锈钢的低碳变种,在各个行业中广泛用于其优异的耐腐蚀性和高温强度。316L不锈钢通常选择用于对腐蚀环境和焊接时的敏化有要求的应用。它也因其良好的可塑性和可焊性而闻名。
屈服强度:170至310 MPa
硬度:70至90 HRB
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不锈钢/201201不锈钢是一种具有一定酸碱抗性的不锈钢材料。它具有高密度、无气泡抛光和无针孔等特点,广泛用于制造手表壳体和手表表带底座等各种高质量材料。

主要用于生产装饰管道、工业管道和一些需要轻微拉伸的产品。
可成形性 • 成本效益 • 低维护性
屈服强度:30,000至45,000 psi
硬度:95至120 HB
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#N/A321不锈钢是一种钛稳定的奥氏体不锈钢,具有出色的耐高温和抗氧化性能。它可以在870℃(1600°F)的温度下承受无明显氧化或变形。高温抗性 • 良好的焊接性
屈服强度:205 MPa
硬度:95 HRB
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不锈钢/303303是一种含有硫和硒的易切削不锈钢。它主要用于需要易切削和高表面光洁度的应用。303不锈钢改善了切削性能和高温粘接抗性。

它特别适用于自动车床、螺栓和螺母。也适用于各种轴件。
可切削性 • 耐腐蚀性
屈服强度:35,000 psi
硬度:150到280 HB
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紫铜/T2T2具有良好的电导率、导热性、耐腐蚀性和加工性能。它可焊接和钎焊。它的杂质较少,减少了电导率和导热率。微量的氧对电导率、导热率和加工性能的影响很小。然而,它容易引起“氢脆”,因此不适合在还原气氛下进行处理(退火、焊接等)和高温(> 370°C)使用。优异的电导率 • 导热性 • 耐腐蚀性 • 良好的加工性能
屈服强度:25,000-30,000 psi
硬度:45-65 HRB
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黄铜/H59C28000黄铜是最便宜的黄铜合金。它具有良好的机械性能,在热态下具有良好的塑性,在冷态下具有可接受的塑性。它具有良好的切削性,易于钎焊和焊接,有抗腐蚀性,但容易发生腐蚀开裂。此外,它便宜而且是一种广泛使用的普通黄铜品种。在室温下,它在β相中比在α相中要坚硬得多,使其适用于需要承受较大载荷的零件。良好的强度 • 高硬度 • 良好的延展性 • 适度的耐腐蚀性
屈服强度:30,000至45,000 psi
硬度:80到100 HB
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无氧铜/TU2C102-TU2是一种高纯度铜合金,经过特别精炼以最小化氧含量。它表现出优异的电导率,适用于需要高效电性能的应用。

这种铜合金具有良好的延展性,易成型成各种形状,并可通过弯曲、拉拔和加工等工艺进行加工。
耐腐蚀性 • 优异的延展性 • 高导热性
屈服强度:110 MPa
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材料名称简介关键性能适用工艺成本规格
铸铝/ADC12这是一种铝硅铜系列合金,属于铝压铸合金。它具有良好的加工性能,易于切割、钻孔和成型。在可塑性方面,它展示出更好的可塑性,使得可以铸造成复杂的形状。它适用于制造汽车部件、电子设备外壳等。 高流动性 • 良好的加工性能 • 适度的强度 • 优异的导热性
屈服强度:约10,000 psi
硬度:80到90 HB
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铸铝-AA380AA380是一种高压铸造铝合金,主要由铝和少量其他元素如铜、镁和锌组成。它具有良好的铸造性能、优异的机械性能,被广泛应用于各种应用,包括汽车零部件和电子外壳等。 高流动性 • 良好的加工性能 • 适度的强度 • 优异的导热性
屈服强度:约10,000 psi
硬度:80到90 HB
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铸铝-AA360AA360是一种铝硅镁合金,以其高强度和良好的铸造特性而闻名。它具有良好的强度、铸造性和耐腐蚀性。与AA380和AA383相比,AA360由于添加了镁而具有相对较高的成本,从而提高了机械性能和性能。它在汽车部件中得到广泛应用,特别是需要强度高、重量轻的结构。 高流动性 • 良好的加工性能 • 适度的强度 • 优异的导热性
屈服强度:约10,000 psi
硬度:80到90 HB
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锌合金 B240-17这是最广泛应用于压铸的锌合金之一。它在强度、延展性和抗冲击性之间提供了卓越的平衡。Zamak 3在铸造过程中具有良好的流动性,可以制造细壁的复杂形状。它通常用于消费电子产品、汽车零部件和各种家用电器。低熔点 • 良好的流动性 • 耐腐蚀性 • 高强度 • 易加工
屈服强度:10,000到40,000 psi硬度:40到90 HB
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锌合金 B86-18Zamak 5是另一种常用的压铸选择。它在强度和硬度上比Zamak 3更高,同时保持良好的尺寸稳定性和高品质的表面光洁度。Zamak 5常用于需要增加强度的应用,如汽车支架、手柄和装饰五金。低熔点 • 良好的流动性 • 耐腐蚀性 • 高强度 • 易加工屈服强度:10,000到40,000 psi硬度:40到90HB压铸¥¥

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镁铝合金AZ91DAZ91D是最常使用的镁合金之一。它含有约9%的铝和1%的锌,以及微量的其他元素。它在强度、延展性和铸造性之间提供了良好的平衡,广泛应用于汽车、航空航天、电子和消费品等各个行业。 轻量化 • 高强度 • 耐腐蚀性 • 良好的铸造性
屈服强度:13,000到19,000 psi
硬度:60到70 HB
压铸¥¥¥

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镁铝 B360B360是一种镁合金,含约6%的铝和0.5%的锰,还有其他元素的微量。它比AZ91D稍微具有更高的强度,适用于需要提高机械性能的应用。然而,与AZ91D相比,它使用得较少,通常选择用于需要更高强度的特定应用。轻量化 • 高强度 • 耐腐蚀 • 易铸造
屈服强度:13,000至19,000 psi
硬度:60至70HB
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镁铝 B350B350是一种镁合金,含约5%的铝和0.5%的锰,还有其他元素的微量。它具有良好的铸造性、耐腐蚀性和适度的强度。虽然它具有一些优点,但与AZ91D和AM60B相比,它不那么受欢迎。轻量化 • 高强度 • 耐腐蚀 • 易铸造
屈服强度:13,000至19,000 psi
硬度:60至70HB
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紫铜/T3它具有良好的电导率、热导率、耐腐蚀性和加工性。它可以焊接和钎焊。它的杂质较少,可减少电导和热导的损失。微量氧气对电导率、热导率和加工性的影响很小。然而,它容易引起“氢脆”,因此不适用于在还原气氛下高温(>370°C)下加工(退火、焊接等)和使用。优异的电导率 • 热导率 • 耐腐蚀 • 良好的加工性
屈服强度:25,000-30,000 psi
硬度:45-65 HRB
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黄铜/H59C28000黄铜是最不昂贵的黄铜合金。它具有良好的机械性能,在热状态具有良好的塑性,在冷状态具有可接受的塑性。它具有良好的加工性,易于钎焊和焊接,耐腐蚀,但容易受到腐蚀开裂的影响。此外,它价格便宜,是一种广泛使用的普通黄铜品种。在室温下,它在β相中比α相更硬,适用于需要承受较大负载的零件。优良的强度 • 高硬度 • 良好的韧性 • 适度的耐腐蚀性
屈服强度:30,000至45,000 psi
硬度:80至100 HB
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材料名称简介关键性能适用工艺成本规格
聚氯乙烯/PVC聚氯乙烯,简称PVC,是一种由单体氯乙烯(VCM)衍生的聚合物。它通过使用过氧化物和偶氮化合物等引发剂催化氯乙烯单体的聚合,或通过光或热引发的自由基聚合反应形成。氯乙烯的均聚物和与其他单体共聚的聚合物总称为氯乙烯树脂。

PVC曾经是世界上最广泛生产的通用塑料,并被广泛用于各种应用中。 PVC可以配制和改性以满足特定要求,如柔韧性、透明度或刚性。它在建筑材料、工业产品、日用品、地板、地砖、合成皮革、管道、电线电缆、包装薄膜、瓶子、泡沫、密封剂、纤维等许多领域中有广泛应用。
耐化学性 • 耐久性 • 阻燃性 • 电绝缘性 • 低热导率 • 易加工
屈服强度: 3,000至9,000 psi
硬度: 70至120 HB
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涤纶树脂/PET聚对苯二甲酸乙二酯(PET)是一种常见的热塑性聚酯类,常称为聚酯树脂。它通过二甲基对苯二甲酸酯和乙二醇之间的酯交换反应,或通过对苯二甲酸与乙二醇直接酯化形成双(羟乙基)对苯二甲酸酯,然后进行聚缩合反应合成。PET与PBT一起被称为热塑性聚酯或饱和聚酯。

PET在广泛的温度范围内表现出优异的物理和机械性能。它可以承受高达120摄氏度的长期使用温度。它具有良好的电绝缘性能,即使在高温和高频率下也保持良好的电性能。然而,PET对电弧的耐受性较差。它还具有良好的抗爬行性、疲劳性、耐磨性和尺寸稳定性。
高强度 • 耐化学性 • 透明度 • 轻质 • 尺寸稳定性 • 耐高温性 • 可回收性
屈服强度: 7,000至16,000 psi
硬度: 75至85 HB
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亚克力/PMMA聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),也称为有机玻璃或亚克力玻璃,是一种常用的透明聚合物材料。它的化学名称是聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸甲酯的聚合反应形成的聚合物化合物。它是早期开发的重要热塑性材料。

PMMA可分为无色透明、有色透明、珠光和压花有机玻璃四种类型。PMMA可以染色、着色和成型为各种形状和尺寸,提供设计的灵活性。
透明度 • 耐候性 • 抗冲击性 • 轻质 • 耐化学性 • 易加工
屈服强度: 7,000至11,000 psi
硬度: 160至180 HB
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聚碳酸酯/PC聚碳酸酯(PC)是一种高分子量的聚合物,其分子链中含有碳酸酯功能团。它可以根据酯基结构的不同被分为脂肪族、芳香族和脂肪族-芳香族类型。然而,脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能相对较低,这限制了它们在工程塑料中的应用。

聚碳酸酯广泛应用于玻璃组装、汽车工业和电子/电气工业的三个主要应用领域。此外,它还在工业机械部件、光盘、包装、计算机和办公设备、医疗保健产品、薄膜、休闲和防护设备等领域中有应用。
高冲击强度 • 耐高温性 • 阻燃性 • 电绝缘性 • 耐化学性
屈服强度: 8,000至18,000 psi
硬度: 125至135 HB
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赛钢/POMPOM(聚甲醛),也被称为聚积酯或德林:它是一种坚韧且有弹性的材料,即使在低温下也具有出色的抗蠕变,尺寸稳定性和冲击抗性。POM有两种形式:均聚物和共聚物。均聚物材料具有良好的拉伸强度和疲劳抗性,但加工性较差。共聚物材料具有良好的热稳定性和化学稳定性,易于加工。

POM的两种形式均为结晶材料,具有低吸水性。POM的高结晶度导致较高的收缩率,从2%到3.5%不等。不同增强材料的收缩率可能不同。

POM具有低摩擦系数和极好的尺寸稳定性,特别适用于齿轮和轴承的生产。由于其高温度抗性,它还用于管道组件(阀门,泵壳),草坪设备等。

POM在各个行业都有应用,包括音频设备(如录像机,CD,LD,MD播放器,收音机,耳机,立体声设备),办公自动化机器(如打印机,键盘,CD-ROM驱动器),家用电器(如洗衣机,干衣机,吹风机),汽车零部件(如安全带机械零件,外部车门把手,镜子,发动机舱),相机和手表的精密零件,建筑材料,玩具,文具,游戏主机等的模塑材料。
高韧性和弹性 • 抗蠕变性 • 低摩擦 • 耐磨性 • 高刚度
屈服强度:8000至13000 psi
硬度:80至120 HB
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尼龙/PA6尼龙PA6是一种具有优异综合性能的材料,包括机械强度,刚度,韧性,机械阻尼和耐磨性。这些特性,结合良好的电绝缘能力和化学稳定性,使尼龙6成为制造机械结构部件和可维护部件的“多用途”材料。

机械强度 • 韧性 • 机械阻尼 • 耐磨性 • 电绝缘 • 化学耐性 • 耐久性 • 易加工
屈服强度:7000至15000 psi
硬度:130至200 HB
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尼龙/PA66尼龙PA66比PA6具有更好的机械强度,刚度,耐热性和耐磨性。它还表现出更优异的抗蠕变变形性能。然而,其冲击强度和机械阻尼性能降低了。尼龙PA66特别适用于自动车床加工。它在汽车工业,仪器外壳和其他需要抗冲击和高强度的产品中有更广泛的应用。

机械强度 • 热稳定性 • 耐磨性 • 电绝缘 • 化学耐性 • 抗蠕变 • 耐久性 • 易加工
屈服强度:9000至17000 psi
硬度:80至120 HB
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尼龙/PA12PA12,也被称为聚酰胺12或尼龙12,是该聚合物的系统名称。它是使用丁二烯合成的,丁二烯是从石油中提取的基础原料。PA12是一种半晶态到结晶态的热塑性材料。它与PA11在其特性上有相似之处,但结晶结构不同。PA12是一种优异的电绝缘体,与其他聚酰胺一样,在绝缘性能方面不受湿气影响。它具有良好的抗冲击性能和化学稳定性。

有多种改进型PA12可提供,具有增强的塑化和增强性能。与PA6和PA66相比,这些材料的熔点和密度较低,并具有非常高的吸湿率。PA12不耐强氧化酸。尼龙12的典型应用包括水表和其他商业设备,电缆外套,机械凸轮,滑动机构,光伏背板和轴承。

机械强度 • 化学耐性 • 电绝缘 • 湿气抗性 • 抗冲击 • 轻巧
屈服强度:4000至7000 psi
硬度:70至120 HB
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聚丙烯/PPPP(聚丙烯)是通过丙烯聚合而成的热塑性树脂。它的密度相对较低,介于0.89至0.91之间,是塑料中最轻的品种之一。由于其高结晶度,PP表现出良好的表面刚度和耐刮擦性。PP还以其对环境应力开裂的优异抗性而闻名。

高强度和韧性 • 化学耐性 • 低吸湿性 • 耐热性 • 可回收利用
屈服强度:3000至5000 psi
硬度:60至100 HB
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聚酯/PBT聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)是通过1,4-丁二醇(1.4-丁二醇)和对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)的缩聚聚合而成的。它是一种米白色,半透明到不透明的结晶热塑性聚酯树脂,通过混合工艺制成。

PBT与PET一起被统称为热塑性聚酯或饱和聚酯。它在家用电器(如食品加工刀片,吸尘器部件,电风扇,吹风机外壳,咖啡器具等),电子元件(开关,电机外壳,保险丝座,计算机键盘按键等)以及汽车工业(散热器格栅,车身板,车轮罩,窗户和门零部件等)中有广泛应用。

良好的机械性能 • 尺寸稳定性 • 耐热性
屈服强度:5000至10000 psi
硬度:70至100 HB
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聚乙烯/HDPEHDPE重量轻但强度高。它耐化学品和热,不透水且具有良好的电绝缘性。它非常韧性和抗冲击性。这种材料在高温和低温下都表现良好。它非常适合用于重型建筑、管道、农业和医疗产品。

轻巧 • 强大 • 韧性注塑¥¥
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